Soldador : Soldadura TIG

La soldadura TIG (tungsten inert gas) o soldadura GTAW (gas tungsten arc welding), se diferencia por el empleo permanente de un electrodo de tungsteno. Este es un material escaso en el planeta Tierra, normalmente se puede encontrar en forma de sales de algunos materiales o en forma de oxido, es de color gris acerado, es extremadamente fuerte y con una densidad elevada, y tiene el punto de fusión y ebullición más alto de todos los elementos conocidos. En ciertas ocasiones se puede alear con torio o circonio en donde el porcentaje de estos no sobrepasa el 2%. La vida útil del electrodo de tungsteno es muy prolongada, ya que este se usa acompañado con la protección de un gas y apenas se desgasta tras su utilización continua. En este tipo de soldadura comúnmente se pueden usar gases como el argón o el helio, o una mezcla de los dos.

La soldadura TIG es un procedimiento en el que se usa un electrodo refractario y en presencia de gas, esta técnica se lleva a cabo con o sin un tercer metal de aportación.

En el ambiente gaseoso preparado para la aplicación de esta técnica, el gas aísla el metal fundido de la atmosfera exterior evitando que este se contamine, formándose así el arco eléctrico entre la pieza y el electrodo de tungsteno. Además, el gas también es capaz de envolver al electrodo para evitar todo riesgo de oxidación. Otra característica del gas usado, es que simplifica significativamente la unión de metales ferrosos y no ferrosos, ya que este no necesita el uso de materiales que remuevan oxido, evitando la formación de escorias que normalmente los materiales usados para evitar el óxidos pueden implicar. Otro factor favorable para la soldadura por arco en un ambiente preparado en gas es que permite una soldadura escasa de humo, uniforme y notablemente muy limpia, otra ventaja es que la capa de gas que se forma alrededor del arco es transparente y permite al soldador visualizar en todo momento el trabajo que está realizando, y esto a su vez se ve reflejado en la calidad del trabajo final.

La desventaja más notable de la soldadura TIG, es la constante inyección de gas, ya que este es vital para que se de este tipo de soldadura, trayendo como consecuencia la instalación de tuberías, bombonas, entre otras cosas que representan un gasto extra en el trabajo a elaborar y que puede no ser rentable para dicho fin, agregando, que es una técnica que necesita de personal muy calificado lo cual también influye en el aumento de su coste final, por estas razones no es una técnica muy popular ni muy usada, sino que se reserva para trabajo con necesidades especiales en donde se requiera de un acabado altamente profesional.

Una variante de esta técnica es el TIG pulsado. Cuando la corriente usada varía entre dos niveles a la frecuencia que se usa para un tipo de trabajo especifico se le denomina soldadura de TIG pulsado, logrando así mejorar el proceso de cebado. Para esto se usa un tipo de corriente alterna. La soldadura de TIG pulsado se usa frecuentemente para soldar piezas de metal que tienen pequeños espesores.

Las uniones soldadas que se realizan con la TIG son muy resistentes, fuertes y con mejor ductilidad que las soldaduras en donde se emplean electrodos convencionales. Cuando el trabajo a realizar requiere mayor calidad en su elaboración es recomendable usar el sistema TIG para así asegurar que el acabado final sean soldaduras con una excelente apariencia, homogéneas y extremadamente lisas.

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